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      螺紋插裝閥技術發展趨勢

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      螺紋插裝閥技術發展趨勢

      作者:
      來源:
      2021/04/12 09:16
      【摘要】:
      螺紋插裝閥的發展趨勢在很大程度上就代表了液壓閥的發展趨勢但又有它自身的特點。 1.壓力的不斷提升 液壓技術的最大優點之一就是能容比大,其中最重要的就是壓力高。上世紀的2.5-6.3MPa的工作壓力已經上升到當今的35-42MPa,甚至48MPa.不過在大多數的應用領域里,目前仍然在21-35MPa之間。當今泵的工作壓力已達到42MPa,尖峰壓力為48MPa,這就要求閥的壓力也必須在42-48MPa以上。而螺紋插裝閥與二通插裝閥都是最能承受這壓力的閥種。而且承受更高的壓力也是有可能的。目前從材料與應用的角度看,35-42MPa是正走向經濟合理。

      螺紋插裝閥的發展趨勢在很大程度上就代表了液壓閥的發展趨勢但又有它自身的特點。

      1.壓力的不斷提升

      液壓技術的最大優點之一就是能容比大,其中最重要的就是壓力高。上世紀的2.5-6.3MPa的工作壓力已經上升到當今的35-42MPa,甚至48MPa.不過在大多數的應用領域里,目前仍然在21-35MPa之間。當今泵的工作壓力已達到42MPa,尖峰壓力為48MPa,這就要求閥的壓力也必須在42-48MPa以上。而螺紋插裝閥與二通插裝閥都是最能承受這壓力的閥種。而且承受更高的壓力也是有可能的。目前從材料與應用的角度看,35-42MPa是正走向經濟合理。

      2.閥通徑的增加與減小的發展

      閥的通徑增加意味閥的流量的不斷加大。螺紋插裝閥的最大通徑是M48×2,節流閥流量可達1600l/min;邏輯閥流量達800l/min;單向閥流量640l/min;平衡閥、流量閥等200-480l/min。這一通徑是目前所有的螺紋插裝閥中的最大通徑。另一方向是閥可向更小方向減少,用于小流量范圍,如小于5l/min以下,這在其他閥種已經比較困難。

      螺紋插裝閥向大流量發展一般有三個措施:一是加大孔穴的直徑,但受電磁鐵電磁吸力的限制,因此電磁鐵的發展也是螺紋插裝閥需要加強的;二是采用先導閥帶邏輯主閥的結構形式,流量放大靠主閥邏輯閥;三是采用較高的工作壓差,但這是下策。

      3.綜合功能的專用閥品種的增加

      螺紋插裝閥優于其他閥種的最大特點之一就是便于開發而且周期短。這方面的發展是隨液壓應用的要求而發展的。如果主機行業的設計人員不僅熟知主機的工藝要求,還要對液壓螺紋插裝閥了解更多。

      4.提高控制閥的控制精度

      目前螺紋插裝閥的比例控制、平衡閥、分流閥等的最好的控制精度還不及板式閥。從大多數螺紋插裝閥廠商生產的螺紋插裝比例閥來看,滯環在3-10%,頻響(-3db)在10-25Hz以下,線性度較差與板式閥相比還差一個數量級。這是因為目前螺紋插裝閥的主要市場還是工程機械,其負載要求的控制精度不高,可以滿足基本要求。但螺紋插裝閥要進入工業液壓的領域,這一控制精度是不能滿足要求的,因此尚有很大的發展空間。

      5.提出更多的材質研究要求,進入水液壓領域

      螺紋插裝閥的材質可選性與產品性能、壽命的聯系密切,而不像板式閥已經定型。需要深入研究。發展不銹鋼、有色金屬、表面處理等材質或工藝,使螺紋插裝閥進入水液壓等領域。由于螺紋插裝閥擺脫了閥體的束縛,在材質上的應用余地更大,是今后用于水液壓等場合的很好可選閥種。

      6.總線技術等新技術進入電磁控制閥

      總線技術的時代已經到來,目前跨國企業已經發展了可用于液壓所有元件的總線通訊控制系統,使液壓控制系統從電控的方面又加強了先進性與可靠性。這在工程技術又特別的重要,因為這是工程機械發展的方向之一。目前我國企業在這一方面的意識差距甚遠。

      7.數字控制技術的發展

      目前的數字閥大多數是采用了螺紋插裝的結構,因為數字閥主要是作為先導閥使用,通徑較小,比較適合用螺紋插裝結構。也是今后尋求更易于計算機技術結合并可靠廉價的新的控制方式的方向之一。

      8.螺紋插裝閥對生產管理技術的挑戰

      螺紋插裝閥的零件小規格多,品種成千,單個的總體價值又有限,因此與板式閥等的生產管理方式有不同并提出新的要求。特別是現有的國外專業廠,一個廠的最新年產量是600萬件,相當于我國1998年全國液壓件的生產數量。

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